USA
Canada
United Kingdom
Deutschland
México
Brasil
Česká republika
France
España
한국
Malaysia
中国
PolskaVýhody válcovaných trubkových distančních sloupků oproti řezaným trubkám
autor: Peter Grant, produktový specialista – tubulární portfolio
Co jsou trubkové distanční sloupky?
Tubulární distanční sloupky se obecně používají k oddělení / udržení rozteče dvou součástí od sebe o vzdálenost rovnající se délce distančního sloupku. Trubkový distanční sloupek se obvykle používá ve spojení se šroubem, který prochází vnitřním průměrem (ID) distančního sloupku, aby sestavu udržel pohromadě. Tubulární distanční sloupky lze také použít jako distanční sloupky, pouzdra, napínací pouzdra, osy a kolíky. Mezi běžné materiály pro trubkové distanční sloupky patří nízkouhlíková ocel, pozinkovaná ocel, hliník a austenitická nerezová ocel. V závislosti na konkrétních požadavcích aplikace se někdy používají i jiné materiály.
Tubulární distanční sloupky lze vyrábět obráběním tyče na správný vnitřní průměr (a v případě potřeby i vnější průměr (OD)), řezáním kovových trubek o specifickém průměru na požadovanou délku nebo válcováním svinutého kovového pásu do trubky s tupým spojem.
Obráběné tubulární distanční sloupky jsou zdaleka nejdražším typem distančních sloupků a v průmyslu se nepoužívají tak často jako distanční sloupky vyráběné řezáním trubek nebo válcováním. Z tohoto důvodu se tato bílá kniha zaměří výhradně na válcované tubulární distanční sloupky a řezané trubky.
Válcované tubulární distanční sloupky SPIROL
Výhody válcovaných tubulárních distančních sloupků
Válcované distanční sloupky se vyrábějí jako trubky s uzavřeným švem z pásu válcovaného za studena. Válcované tubulární distanční sloupky, navržené pro standardní průměry šroubů s dostatečnou vůlí kolem šroubu, nabízejí oproti řezaným trubkám významné výhody. Mezi tyto výhody patří:
Snížení nákladů
Obrázek 1
Svinuté pásy kovu
- Materiál: Pás z kovového svitku umožňuje větší flexibilitu při navrhování, je nákladově efektivnější než kovové trubky a při tváření vzniká méně odpadu (obrázek 1).
- Účinnost: Některé patentované procesy válcování jsou vysoce účinné a umožňují výrobu distančních sloupků v jakékoli délce v rámci stanoveného rozsahu, aniž by bylo nutné měnit nástroje nebo materiál. Kromě toho jsou válcované distanční sloupky tvarovány s čistě řezaným, kolmými zakončením, které nevyžaduje žádné sekundární kroky pro odstranění otřepů.
Naopak, po řezání kovových trubek (obrázek 2) musí být výrobek omílán nebo obroben, aby se odstranily ostré hrany vzniklé v důsledku řezání. Tento sekundární proces potřebný k odstranění otřepů řezaných trubek zvyšuje náklady na výrobu dílů.
Obrázek 2
Příklady řezání kovových trubek
- Praktičnost: Válcované distanční sloupky jsou navrženy s tolerancemi, které splňují funkční požadavky použití pro oddělení dvou objektů od sebe na požadovanou vzdálenost. Tyto tolerance jsou obvykle širší než u obráběných nebo řezaných výrobků, což snižuje náklady, přesto však spolehlivě splňují funkční požadavky pro jejich použití. Zbytečně úzké tolerance často vyžadují přesné obrábění nebo doplnění dalších operací, které podstatně zvyšují náklady, aniž by přidávaly hodnotu funkci distančního sloupku.
Flexibilita návrhu
- Vzhledem k tomu, že většina tubulárních distančních sloupků se používá k oddělení dvou objektů v požadované vzdálenosti a sestava je obvykle upevněna šroubem procházejícím vnitřním průměrem distančního sloupku, výrobci obvykle kontrolují pouze vnitřní průměr a délku distančního sloupku. Aby nedošlo k nadměrné specifikaci produktu bez přidané hodnoty, je obecně referenčním rozměrem vnější průměr (OD) tubulárního distančního sloupku, protože díly nejsou určeny k instalaci do otvoru nebo díry. Pokud konkrétní aplikace vyžadují tubulární distanční sloupek na míru, mohou výrobci s rozsáhlými zkušenostmi s válcováním navrhnout a tvarovat svinutý pásový materiál do široké škály dílů, aby uspokojili jedinečné požadavky na rozměry, včetně zářezů, drážek a zakázkového značení dílů. K výrobě speciálních položek lze často použít standardní materiály, aby se minimalizovaly náklady a předešlo se dlouhým dodacím lhůtám.
- Techniky válcování byly v průběhu let zdokonalovány, aby umožnily výrobu širokého řady válcovaných distančních sloupků. Tento proces poskytuje větší flexibilitu a schopnost přizpůsobení při tváření, aby vyhověl specifickým požadavkům.
- V některých aplikacích s nižší třídou zatížení lze namísto použití šroubu k upevnění sestavy oba konce válcovaného tubulárního distančního sloupku rozšířit, aby se zachytily spojované materiály.
Rozmanitost velikostí dílů
- Rozsah průměrů řezaných trubek je často omezen rozměry surového trubkového materiálu a schopnostmi strojů na zpracování řezaných trubek. To omezuje sortiment produktů, které může výrobce řezaných trubek nabídnout, a může tak firmám ztížit nákup všech velikostí distančních sloupků, které potřebují, od jednoho dodavatele.
Bez otřepů
- Otřepy podél vnitřního a vnějšího průměru jsou běžné při velkoobjemové výrobě řezaných trubek, jak je znázorněno na obrázku 3. Odstranění otřepů na řezaných trubkách vyžaduje další opracování, což vede k dodatečným nákladům. Pokročilé procesy válcování nevytvářejí při tváření otřepy, a proto ušetří dodatečný krok k jejich následnému odstranění.
Závěr
Ačkoli jsou v průmyslu k dispozici různé typy tubulárních distančních sloupků, válcované trubkové distanční sloupky nabízejí několik výhod, které vedou k vysoce kvalitnímu a spolehlivému produktu za mnohem nižší cenu.
Obrázek 3
Otřepy na koncích řezaných kovových trubek
Máte nějaký výrobní problém, který vám nejde vyřešit? Naši technici takové výzvy milují. Doporučit vám to nejlepší řešení pro vaše aplikační požadavky je to, co umíme nejlépe. Zavolejte nám nebo vyplňte formulář a spojte se s námi!
+ 420 226 218 935